2023年生产主管工作计划7篇
为了我们的工作任务顺利完成,一定要将工作计划制定好,优秀的工作计划是可以规划我们的工作的,85报告网小编今天就为您带来了2023年生产主管工作计划7篇,相信一定会对你有所帮助。
2023年生产主管工作计划篇1
作为一名生产部主管,要带领生产部所有员工认真负责的完成本职工作,还要在新的一年继续为公司的发展做出应有的贡献。下面是本人20xx年工作计划:
1.加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
2.落实规章制度,严格安全管理安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。
3.提高设备的运转和自动化设备改造:①车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。
5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题,将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。
7.针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
2023年生产主管工作计划篇2
在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。现将20__年工作计划如下:
(一)坚定信心,提高产品质量
20__年,我要坚定信心,重点抓好产品质量,认真检查分析,找出薄弱环节,落实整改措施,加强质量管理,努力提高柴油发电机组的质量。
(二)加强培训,提高员工综合素质
我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训,提高员工的专业知识水平和安全生产知识,提高员工的战斗力和工作执行力,使工作效率得到有效提高。
(三)注重安全,确保安全生产不出事故
我要进一步加强安全生产力度,加强对设备的使用、保养管理,加强安全生产制度的落实与检查,消除一切安全隐患,力争实现无安全事故。
(四)加强管理,继续做好降本增效工作
我要进一步加强能源管理,加强原材料管理,树立勤俭办厂方针,节约水电,爱护、珍惜企业财产,继续做好降本增效工作,为公司增加经济效益而努力。
20__年,我认真努力工作,虽然取得了一定的工作成绩,但是与公司的要求和员工的希望相比,还是需要继续努力和提高。今后,我要继续加强学习,深化管理,按公司的要求,做好自己的本职工作,为公司健康持续发展做出应有的贡献。
2023年生产主管工作计划篇3
20xx年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:
一、不断提升服务质量(全年执行)
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量(全年执行)
针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值(全年执行)
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)
四、加强现场管理,推进6s管理制度(每周检查)
在20xx年,将进一步加强车间6s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6s管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6s管理工作不断提高,走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理(每月检查)
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
六、做到以身作则,以德服人,良性竞争
作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。
在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!
2023年生产主管工作计划篇4
20xx年工作总结暨20xx年工作计划二零零六年,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年。铝价一直波动不稳,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。
20xx年,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。
1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。
2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。
3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。
4、人员管理方面,在20xx生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。
5、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输“品牌意识、质量意识”,要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是挤压车间。由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促(包括经济处罚),不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。设备停机率较高,维修效率跟不上,但从目前维修人员的数量和水平来讲,对今后的设备管理必然会带来一定的困难,特别是在设备维修和保养方面,我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好,对设备的备品配件不够熟悉。模部也存在类似问题。设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素,还有一个重要因素,就是车间生产控制,班长是否合理调配人员,有没有达到棒、模最佳配置,在这一方面还有所欠缺。安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作,同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。
展望20xx,我将从不足之处着手,做好各项工作。加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。
一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出柜计划,并按照客户订单交期与产品生产难易程度相结合合理进行安排生产以月出柜计划日期作为最终依据,分解为周计划和日计划,及时跟踪并提醒部门主管及时处理本部门异常,做好各部沟通协调工作。对有异常不及时反馈和处理的或根本不按照生产任务单和调度单执行的或执行时间完全偏差的部门主管和班组长作出相应奖罚,对生产任务单和调度单上务必完成的内容和产量、成品率到月底一起作考核评比,。
二、在技术人员和主要岗位人员的培养和留用方面加大力度,培养出一支认同公司理念,道德品质优良、生产技术过硬会管人管事的生产管理队伍,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员和熟练工人的流动较大,对我们生产效率和成品率影响很大,而公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关,纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中,良好的思想***工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。
三、物料消耗及生产成本的控制,20xx年由于没有对各部门、各车间的物料消耗情况进行真正考核,有物料浪费或物料消耗过大的现象存在,维修人员和生产员工的大脑里缺少成本观念。明年生产部将会从源头即材料进厂开始然后层层分解,将物料消耗落实到各部门、各车间,将对各生产车间按标准定额进行考核,实行节约奖励制度,对于超过部分分析原因,按责任比例进行处罚。
四、负责组织好公司现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,推行“5s”管理理念(整理、整顿、清理、清洁、素养)。将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下,不必要的清除掉,把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示,将工作场所清扫干净并保持,每位成员养成良好习惯,遵守规则做事,文明的员工是文明管理的根本保证。
五、树立品牌意识、质量意识,把品牌理念灌输给员工,让企业全体成员工把品牌战略作为一种责任,在生产中抓自检,协助质检进行质量控制,建立不良品档案,积累控制数据,画图表,观察质量波动,订管点,把住关键工序,检查,进行措施对比。
六、监督并协助好维修与模部工作,要求操作工和维修工每天填好所作的维修活动记录,要求定期对机器进行保养。要求维修部为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器尽可能不发生意外故障。当有故障发生时,维修人员要做到随叫随到,及时处理。要求模部必须保证模具上机合格率,做好模具档案管理工作,目前模具成本在生产中占比例很大,也是影响成品率的重要因素之一。
七、坚持调度会议制度。调度会议是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形式。会议由我负责主持,各车间主任及有关科室参加。研究生产中出现的问题,以求得矛盾的解决。对于常见的易发生的问题,各部门之间作一提醒,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。对于出现的事故和失调,做出正确分析,作出诊断,并找出补救措施。
八、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强对各车间、班组安全检查力度,加强安全培训学习,完善岗位责任制,严格执行班前会制度,抓好三级安全管理网络的建设,坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题及时通报并限期整改,并责令责任当事人制定出改进措施,对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故“三不放过”的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。消除安全隐患,确保20xx年的安全生产。充分利用周五安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,不断提高工作质量,抓好安全生产,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍,为企业的发展添砖献瓦!
2023年生产主管工作计划篇5
为加强生产工作的管理,稳定产品质量,控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,作为生产主管,我对20___年车间工作做以下计划:
一、落实规章制度,严格安全管理
"安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹",安全生产是一个公司常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。
二、加强劳动纪律,促进管理工作
要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。
三、保证设备维修质量,提高运转率
为保证设备维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间设备维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台设备,提高设备运转率。
四、降低生产成本,节约消耗
由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。
五、稳定产品质量,提高合格率
"质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。"今天的质量"就是"明天的市场",只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。
产品质量的好坏,将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉,因此,要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓,及时根据生产数据调整操作,针对生产具体情况加以分析,采取有效措施及时调整,努力提高产品合格率。
六、制定工资分配方案,发挥工作积极性
今年公司制定了新的工资考核办法,已体现了多劳多得的分配方式,收到了一定的效果。但在奖优罚劣、激励机制方面还不够细化。因此,要制定合理的、细致的工资分配方案,要从产量、折率、原辅材料消耗、劳动纪律、出勤率、卫生等方面综合考核,要充分提高员工的工作积极性和主动性,挖掘员工潜能。
七、保证产品的安全库存
由于物资数量、价格和市场政策的变化等原因,导致供求在时间和空间上出现不平衡。为了稳定生产和销售,必须准备一定数量的库存以避免市场震荡。所以,安全的库存是保证顺利出货的必备条件。
八、控制员工流失
员工流失导致员工成本的增加,包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加,还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、降低客户满意度等隐性成本。因此,控制员工流失也将是今年工作的重点。
针对以前生产工作中存在的问题,生产部经过讨论分析了问题解决的办法及及预防措施,我们会将以公司利益为重、以扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入20___年工作中,并不断克服工作中的不足之处。在20___年生产部依然会把安全生产、产品质量放在工作的首要位置,调动各方面的积极性,发挥我们最大的潜能,努力完成公司交给生产部的一切任务。
2023年生产主管工作计划篇6
根据公司20xx年总体经营思路,完成年销售额某元的指标,针对目前我公司的发展现状以及装调车间的实际情况,将20xx年生产部的工作做如下安排:
一、完成生产装调任务
首先协调解决目前正在生产中的四台设备,在4月19日之前,组织人员对某设备进行拆卸、装箱以及发货,到现场后根据甲方和场地的实际情况组织人员进行安装、调试;在4月20号之前将某设备的各个零件维修、组装成部件并检漏完工,4月23号之前整体装配完工,之后进行检漏、调试。积极协调处理某设备目前存在的技术问题和调试过程出现的问题,争取早日发货。
其次按照合同进度要求,组织协调生产人员按照时间节点进行生产,力保完成20xx年的生产任务。
二、规范生产管理及进度控制
生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产部要合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作,以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的。按照合同的交货周期,倒排时间节点,掌握生产过程的进度,以便及早合理有效的组织安排生产。
三、生产过程中控制成本
生产部在组织生产的过程中,要严格控制生产成本,组织﹑计划﹑指导﹑控制及协调各职能部门、车间运营中的各种活动和资源,以达到公司对成本控制﹑产品数量及质量等方面的要求。
对生产采购计划、生产管理、车间生产及生产统计等生产环节的有效控制,及时按市场要求生产出高质量的产品,同时尽可能降低成本,创造优良的经济效益。
号召车间生产人员都要以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。
四、装调车间的改造
目前,装调车间的现状要在一年内完成约10台设备,确实有难度,首先是装调车间的空间比较小,仅有的空间又被设备的配套件和材料占的乱七八糟。其次就是车间内调试设备所用循环冷却循环水流量不足,不能满足多台设备同时调试(以前就有发生过),而且循环冷却水的管路布置凌乱而又到处漏水,地面上到处都是管路。再就是必须保持车间内的环境比较干净。为了今后的发展,必须将装调车间最基本的场地问题用最小的投资进行充分合理的改造,改造计划如:
1.将车间离墙的空间改造成仓库,经过维修与改装成摆放设备配套的外购件和原材料的仓库。
2.需要将车间内循环冷却水管路重新合理的规划布置,在必要的地方预留阀门和接头,以便设备到位后对接。
3.将在装配过程中要进行的切割、喷漆、打磨等工序,移到车间外的车棚内进行,为了可以挡风遮雨和在冬天时也可以工作,可以进行简单的维修。
4.装调车间门窗及天窗作适当维修,以保证室内的防尘效果。
五、机加车间的充分利用
就目前我们的设备,除了机组必须外购外,其余的一些关键件可以放在机加车间进行加工。比如热沉,就可以放在机加车间进行加工,制作时主要需要卷板机和焊工,而且都很好解决,有场地我们可以买一台卷板机,焊工可以聘请。因为这种关键的部件我们自己加工可以保证质量,我们随时进行质量监控,可以降低成本。
另外我们既然有机加车间,就要充分的利用,比如装配时出现加工问题、需要增加零部件,都可以放在机加车间进行,这样可以保证进度,因为装配过程出现的修补,需要快,赶时间。当然要这样做,就必须给机加车间备一些常用的钢板和棒料,以备急用。
六、协助质量部门做好质量把关问题
通过以前的工作过程发现,外协零部件并不能满足图纸要求,回来后既给装配过程带来很大的麻烦,又拖了进度,造成了人力、物力、财力的极大浪费,拖延了工期,因此生产部要加大对外协零部件的质量控制。
七、生产技术人员的需求与技能培训
为了扩大生产和实现工作目标,需要引进生产技术人员,比如焊工、铆工、装配钳工等,对招聘来的人员进行测评,达到要求的可以录用。
对现有的生产人员和招聘来的人员,进行真空设备基本知识、装配操作和岗位技能相关知识的培训,这要可以提高生产工人的基本素质,提高生产效率。
八、注重安全生产
为加强公司人员工作管理,促进公司下半年各项工作任务完成,适应公司下半年安全生产需要,促进公司的发展和壮大,必须建立生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产,公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强公司的劳动保护、改善劳动条件,保护生产工人在生产过程中的安全和健康,防止和减少事故的发生。
2023年生产主管工作计划篇7
1、加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
2、落实规章制度,严格安全管理
“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。
3、提高设备的运转和自动化设备改造
车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
4、节约挖潜、降本增效
由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。
5、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产
注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购注塑机,注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题,在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
6、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。
7、针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。