炼钢厂实习的心得体会6篇

时间:2023-02-05 17:07:13 分类:实践报告

每当大家在一些事情上受到启发,写作心得体会的写作就提上议程了,没有清晰的思路,那我们写出的体会就得不到大家的认可,以下是85报告网小编精心为您推荐的炼钢厂实习的心得体会6篇,供大家参考。

炼钢厂实习的心得体会6篇

炼钢厂实习的心得体会篇1

一、实习目的

1.增强对本专业的热爱,树立为冶金事业奋斗的目标和信心。

2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。

3.培养理论联系实际,热爱劳动的精神。

二、实习要求

1.树立安全第一的思想,杜绝事故,确保人身安全。

2.加强组织纪律性,严格遵守公司的有关规章制度。

3.做好实习笔记,可小组讨论,汇集疑难问题,即使解决。

4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排,虚心向技术人员、工人师傅学习请教。

5.实习结束,要写出实习报告。

三、实习地点

__省三钢(集团)有限职责公司

四、实习时间安排

20__.08.19-20__.08.26

_月19日:公司介绍及安全教育

_月20日:烧结厂

_月21日:棒材厂

_月22日:炼铁厂

_月23日:炼钢厂及连铸

_月26日:中板厂

五、实习资料

充实又有好处的毕业实习刚刚结束,这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。这次实习使我们受益匪浅,使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识,我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识,也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解,增强了我们

对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。

下面就说一下这次实习的收获和感想吧。

一、公司介绍及安全教育

1、公司简介

__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂,建于1958年。2000年4月,经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司。

历经50年的发展,三钢集团fujiansanganggroupco.,ltd已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团,是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地。自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前,三钢集团有职工1.8万人。总资产172亿元,拥有全资及控股子公司11家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司),紧密型企业2家,委托管理企业2家,商贸公司1家。

三钢集团技术装备精良,主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化、自动化。钢铁产品主要有“闽光”牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列,冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列,普板、合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。螺纹钢筋、热轧圆盘条、sl2拉拔用线和冷镦钢产品均为__省产品,其中螺纹钢筋、q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号;

a、b、d级船板钢顺利透过了国家船级社认证。化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品,三聚氰_获省产品,甲醇、电石获省优产品。

企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。

近年来,企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导,以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标,着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新,不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革,走外延、内涵发展相结合的路子,企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后,2003年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年,跨上300万吨钢的新台阶。2006年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。2007年,集团产钢449.64万吨,实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元,其中利润11.19亿元。进入2008年,三钢生产经营继续持续良好发展态势,主要技术经济指标继续持续行业先进水平。

2、安全教育

事故的“4m”要素:人,机(物),环境,管理。

机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。

人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。

管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。

环境—生产环境的不良影响,人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

入厂安全教育的资料:

正确使用和佩戴劳动防护用品:

一,防护鞋的作用:1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。工作服要“三紧”

二,安全帽的防护作用:1、防止物体打击伤害;2、高处坠落,伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。

安全色:红、蓝、黄、绿。

安全标志类型:警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。

炼铁厂实习时在安全方面做到:

1.劳保穿戴齐全

2.每到一个陌生的地方,注意观察安全通道

3.认识并提高警惕,注意周围的安全标志

4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求,要严格按照规定办事

5.注意设备的按安全,自己不懂得设备决不能操作,只能用眼睛观察

6.作业务必两人以上,不能单人操作

7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器,不要随意触碰

8.不能在操作现场制造明火,个性是有煤气泄露的地方

9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作,因此务必注意交通安全。

10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料

二、棒材厂

1、生产工艺流程简述

经检查合格的连铸坯,由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送),用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上,透过台架步进动梁将钢坯前移,并使钢坯在台架的后部逐渐散开,当钢坯移送到台架末端时,使钢坯单根地滑到上料台架上,此时,在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时,钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重,并显示打印,不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。

轧件从成品机架轧出后,在生产螺纹钢时,采用“tempcore”水冷技术,然后进入成品分段飞剪分段,而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代,则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段,经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却,需热检的在冷床末端取样热检,然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度,然后经辊道运送到检查打捆台架,有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上,钢材在台架上透过链式运输机往前移动,而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出,而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离,然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道,并引入打捆机打捆,然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集,最后由吊车吊入库。

2、生产流程

三、烧结厂

烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等),按必须比例经过配料,混合与制粒,得到贴合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组份软化和熔化,发生化学反应生成必须数量的液相,冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。

烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿,富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等,按要求比例配合,加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块,构成烧结矿。可充分利用粉状原料,扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度,良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。

烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结,除造块外,还有脱硫的作用。

烧结厂生产烧结矿,以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法,此刻都用带式烧结机。后者单机产量高,产品质量好。

烧结流程:

四、炼铁厂

炼铁主要在高炉中进行,高炉是一个封闭的系统,含铁原料,添加剂和还原剂,透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则从底部注入,以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳,co将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内,定期派出。铁水透过混铁罐车运往钢厂。炉渣则被运往水泥厂等地方,用于生产建筑材料。炼铁的主要设备是高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。

五、炼钢厂及连铸

转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入必须量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化(feo,sio2,mno,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只留下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。

转炉一炉钢的基本冶炼过程。顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成:

(1)上炉出钢、倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;

(2)倾炉,加废钢、兑铁水,摇正炉体(至垂直位置);

(3)降枪开吹,同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大,从炉口冒出赤色烟雾,随后喷出暗红的火焰;3~5min后硅锰氧接近结束,碳氧反应逐渐激烈,炉口的火焰变大,亮度随之提高;同时渣料熔化,噪声减弱);

(4)3~5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低,约12min后火焰微弱,停吹);

(5)倒炉,测温、取样,并确定补吹时间或出钢;

(6)出钢,同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为:钢水不断地透过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经_冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。

炼钢厂实习的心得体会篇2

现将7月份的实习情况总结如下:

1、分类统计(略):

2、分赴岗位:

全体实习生经三级安全教育培训,已于2013年7月8日前先后分赴5个作业区的近20个工作岗位,至今,已全部参与四班三运转。

炼钢班91名实习生分赴三个作业区,其中转炉34人、连铸49人、环保8人;炼铁班81名实习生分赴两个作业区,其中高炉46人、烧结35人(陈佳、杨孟林因个人原因自动终止实习,已于2013年7月25日离岗)。

一、 存在的问题和采取的措施:

1、宿舍分散:

这次同时住进板房宿舍的,除了我们湘钢技校的172名实习生之外,还有华顺培训机构的61名实习生。原以为能集中安排住宿的,但限于实习单位板房宿舍原本就紧张,再加之各分厂各作业区普通员工原本就住居分散,所以我们的实习生只能分两部分(炼钢、炼铁)安插其中,最后我们的实习生散居于45间宿舍。另外,整个板房宿舍区十几栋板房仅仅1间厕所和1个冲凉房(不自觉者随处小解和冲凉)、虽然专门用1栋板房开设有娱乐室和乒乓球活动室及网络电视室,但对于近千人来说仍嫌活动场所不足(有好事者便在宿舍打牌甚至赌博,就有我们的实习生参与其中)。给宿舍管理和实习生业余生活管理带来实实在在的工作难度。

针对此种情况,我经请示学校领导同意,于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理,现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入,实习生宿舍管理会有根本性的改进。

2、纪律放散:

7月2日,是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室,我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人,因客观环境和主观意识都有问题,培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律,组织者在结束第一天的培训时宣布:第二天开始进行军训,军训时间的长短视实际情况决定。于是,湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日),在板房的篮球场上、在当空的烈日下,进行了整整两天的军训:站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等,一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖,每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短,但训练是艰苦的、同时教训是深刻的,大家的收获是硕大的。

从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转,时间过去了整整一个月,我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题,旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在,这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律,我作为班主任,采取的措施是:一方面加强现场巡视;另一方面加强与作业长的联系与沟通,针对个别后进实习生实施共同帮教(例如:与连铸作业长骆中文共同对_进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对_进行帮教);再一方面更重要的是发挥学生干部的作用,分作业区、分班次指定学生负责人(比如:指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等),要求并通过他们努力的工作,带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长,发现和帮助改进不良行为,让实习工作健康顺利推进。

二、 需要解决的问题:

1、 完善离岗管理:

根据校企合作协议,鉴于实习生的特殊身份,其管理工作的主体是学校,而其管理工作者的主体则是跟班班主任,所以我的工作责任重大,希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强调的是,实习生请假甚至终止实习,其第一审批人应该是班主任,而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。在这一点上,过来的一个月做得不够好,我过于同情学生的“难处”,批假的尺度过于宽松,今后一定改进;有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率,以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门:在实习生离岗管理上,比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理,以避免混乱。

2、 充足劳动保护用品:

我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而言(炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服),似乎不够。根据工作环境和劳动强度,从卫生管理的角度出发,每天一身臭汗,其工作服是应该及时清洗的,没有替换是不妥的。另外,阳春的气候多变,暴雨多发,板房出门时常雨流成河,大家上下班时常有遭遇,浑身上下不留干纱,建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作:对实习生在实习期限内适当收取服装押金,提前终止实习的(含自动终止实习和考核不合格者),押金不退,实习生实习结束转正后,押金退还。

三、 下月工作要点:

1、加强宿舍管理:配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整,力争宿舍管理工作有所改善。

2、加强劳动纪律管理:尽快依据作业区、实习岗位、班次等具体实际情况,推选或指定学生干部,进一步完善学生管理体系,健全学生干部队伍。让学生自己管理自己,表彰先进、批评后进,加强劳动纪律管理力度,力争有显著提高。

3、加强实操训练:提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助,在师傅们的现场指导下,放胆让实习生进行实际操作。充分肯定成绩,让他们体会成就感;严肃批评不足,使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步,争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。

炼钢厂实习的心得体会篇3

记得刚进销售公司的时候,因为从来没有接触过钢材销售,对销售的工作流程、工作的方式方法几乎不懂。通过逐步学习锻炼,我知道了销售公司在西南地区的整体布局及主要的销售渠道。在办公室的时候,亲自经办了几个业务,从前期的寻找客户、报价、谈判、定价、拟定、签定合同,到后来合同的执行,包括报计划、换理重票、与客户确定单价、金额、运输费用,监管客户的资金情况,制作发票,相关票据寄往客户等,我都能熟练的掌握流程。对待繁琐但很重要的办理程序,我把客户的资料、信息分门别类,做到心中有数。对在工作中遇到的问题,虚心向领导、同事请教,尽量与客户多沟通,在原则范围内和客户一起寻求解决问题的办法。这样不但问题得到了解决,还可以增强与客户的感情,稳定客户。

经过这一轮的工作,我对业务流程有了亲身的体会,并对销售工作有了更深层次的认识。销售不只是把商品卖出去,把货款收回来,这是一个系统性的工作,包括售前和售后的。销售追求的是双赢,应该是我们销出了产品,获得了利润,顾客得到了实惠或解决了问题,双方皆大欢喜。这就要求在销售工作中不能为了自身的利益而损害客户的利益,做一锤子买卖。这样不但会失去客户,而且还会影响企业的形象,我们要追求的是互利共赢。

在重庆分公司期间,我分时段的、有系统的学习了内部管理和市场分析。报计划:销售总公司每天会把当日可发资源通知直销部,直销部再将此信息告知代理商,代理商综合自己的库存量、市场走势等情况报计划(此计划也作为明日分货的依据),直销部统计各代理商所报计划,再上报至销售总公司(此计划也作为明日总公司给直销部分货的依据之一),集团公司再综合市场形势及各分公司的情况制定生产计划。

分货:首先要落实前一天的库存量(可从金田库了解,包括上日结存量、新到资源,以及从厂内发出未入库的资源等)、上日商家所报计划、市场走势等情况,综合以上信息,才能合理的分配资源,其中还要考虑直供工地,留出一部分发保证工地的需要。由于这项工作的连续性,里面有多变数,这就需要同各方面协调,以便资源能够得到最优分配,实现利益最大化。此工作是代理商和总公司的中转站,也是内部管理的重要工作,稍有不慎,就可能给集团公司和代理商造成损失。正是由于这项工作的重要性,使我养成了认真、细致的工作作风,加强了工作负责的态度。诚然,对这项系统性的工作,要做到游刃有余,还需要在以后的工作中继续摸索、领会。

10月份以来,主要工作是在巨龙库房了解市场。在我们达钢的每家分销商各学习一天,观察他们的工作流程,学习他们如何把握、操作市场等。在与市场近距离接触的这一个月里,每天都过得很充实,每天都有新收获。我们每天收集各个钢厂具有代表性的商家的报价,并及时将信息反馈到直销部,为更真实、更直接的反映市场,特别是对市场形势的把握和政策的制定提供参考。在收集报价信息的同时,了解到了重庆建筑钢材市场的大概结构,特别是以前没有听说过的二、三线厂家的相关信息,并对市场价格的走势有了一定的了解。在收集信息的前半阶段,由于过于追求完美,每天将所有厂家的报价收集完整后再反馈到直销部,花费的时间过长,不够及时。

在与周经理、李经理沟通后,及时调整了工作方法,报价出来一家就反馈一家,尽量做到及时、准确。通过对分销商操作模式的观察,深刻理解了“推销商品就是推销销售员自己”。通过这一个月的观察,在综合实力相当,价格上无优势的时候,拼的就是业务员的个人魅力,这包括与人沟通的能力、相处的方式、服务意识、在市场上的口碑以及整个团队的氛围等。期间,还对金田、方运、恒强等库房进行了盘库,了解了一些钢厂库房所在地以及库存情况等

炼钢厂实习的心得体会篇4

在炼铁高炉主控室,我向师傅们请教关于热风炉进入“送风状态”和热风炉的优点,师傅们很热心的一一解答了我的问题。

我先是问了师傅热风炉的优点,师傅耐心为我解答:

第一点是:要结合热风炉设备的具体情况,充分发挥助燃风机、煤气管网的能力;第二点是在允许范围内最大限度地增加热风炉的蓄热量,利于提高风温;第三点是燃烧完全、热损少,效率高,降低能耗。

特殊情况下,只有两座热风炉工作时,采用“一烧”,“一送”的工作制度,换炉时,首先将“燃烧”状态的热风炉转换成“送风”状态,其阀门动作程序为:当换炉指令到达后启动液压系统,使液压系统工作正常。

然后我问了师傅热风炉进入“送风”的状态。师傅说:“热风炉由“送风”状态的热风炉转换成“燃烧”状态。热风炉由“送风”转“燃烧”的阀门动作程序为:关冷风阀和冷风充压阀→关热风阀→开废气阀→烟道阀前后压差到达规定值后,开烟道阀→关废气阀→开煤气燃烧阀,同时关闭煤气放散阀→开空气切断阀→开煤气切断阀→关助燃空气放散阀→同时小开空气调节阀→小开煤气调节阀→已着火,开空气调节阀→开煤气调节阀,热风炉由“送风”转为“燃烧”状态。

山东钢铁集团永锋淄博分公司采用三座热风炉。热风炉是高温高压装置,也是对操作要求非常严格的岗位,现在所用的热风炉为顶燃式热风炉。采用两烧一送工作制度,简单的来说就是,燃转焖,焖转送,送转焖,焖转燃,还有停烧与休风倒流。主要任务是烧好炉,满足高炉风温的要求。其生产工艺是通过切换各种阀门的工作状态来实现的,在一种状态向另一种状态转换的过程中,需要严格按照操作规定的程序进行,否则会产生严重的生产事故,危及人身和设备安全,所以热风工需要精心操作,避免事故的发生。

通过跟师傅的交流,让我懂得了很多关于热风炉的知识,激发了我对热风炉的兴趣,我会查阅相关资料继续对其全面了解。岗位轮训确实给我们增长了实践知识,开拓了视野,也跟师傅学会了很多处理各种问题的方法。

炼钢厂实习的心得体会篇5

__年3月24日,带着满腔激情,冶金141班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车。大家都表现得十分开心,也十分激动,一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。

18日上午11点左右,我们顺利到达了娄底西客站,并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——涟钢职工第三招待所。

19日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访。首先,我们访问了涟钢炼钢厂。19日上午8时许,由涟钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂。据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值涟钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。 在齐主任的安排下,我们首先参观了涟钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对涟钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,涟钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是 90年代新建成的现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.5米左右,每天出炉钢铁18次左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。

离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊 ,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。 接下来我们去了主控室。 在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到涟钢的, 据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲第二天也就是7月20____年学生提前准备了一个生动的社会素材。

炼钢厂实习的心得体会篇6

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。路修远以多艰兮,励以远达得志期。自攀于冶金门徒日,莫妄他图,志定穷尽吾所可为之力,谦恭思进,求学冶金术,唯满载而后行,施之。

暑假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20__年7月19日至20__年8月4日在__钢铁有限责任公司进行,由学院__老师带队对__原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和__公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:此行前往__钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(i、ii)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题 进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师 指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

二、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学___台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

(2)实习内容:在__钢厂实习的时间是20__年7月19日至20__年8月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

三、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),()钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

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