工厂质量心得体会6篇
我们写的心得体会是需要给读者看的,一定要注意措辞的严谨,为了将自己的情感表达做好一定抒发,我们一定要学会写心得体会,下面是85报告网小编为您分享的工厂质量心得体会6篇,感谢您的参阅。
工厂质量心得体会篇1
进入工作,在下到岗位之前,我也是经历了培训,让我更加的懂得了要做好这份工作需要懂得的东西其实也是非常的多,之前我虽然在学校学了很多,实操也是做了,但是社会是在不断变化的,像工厂的机器也是如此,在不断的更新换代,所以要做好维修的工作也是需要有师傅来带,来教我,在培训之中我也是收获很大,个人也是有一些体会。
培训之中,我也是感受到,工厂的维修工作需要我们有很好的耐心,同时也是需要细心的去做才够的,这次的培训,不是简单的和我们讲一些理论之类的,而是直接带着我们去到维修的工作之中,师傅边维修,边和我们讲解,并且也是一些我们懂得的,让我们自己来操作,去了解机器,看似是培训,其实也是实操,渐渐的我们也是熟悉了机器,通过培训了解了我们的工作中会遇到哪些问题,当然都是常见的,一些比较难的,还有需要很多同事一起工作的,就没有讲,毕竟先要把日常的维护做好才行,小毛病的维修,很多时候看起来简单,但是实际做的时候,却是有不同的情况,也是要了解清楚,才能更好地去做好维修,这次培训也是让我对于工厂的机器有了一个初步的了解,自己的维修工作是该如何的去做的,并且也是还有一些新的机器,师傅其实也是没有那么的了解,但是也是和我们说了。
同时也是让我清楚,新机器每年工厂都是会去进,也是为了更好地提升工作效率,而我们维修人员也是需要多去了解,多清楚市场有哪些机器,这样进来了新的机器,经过培训,也是更加的懂得日常的维护和出了故障之后该如何的去维修了。虽然有很多是需要专业的人员来工厂做的,但是我们如果掌握了,不但是可以维护好,而且也是不会耽搁了工厂的生产活动。特别是在培训里,师傅也是讲到,我们以后也是要多去熟悉机器,多了解新的知识,对于行业新的情况要多去了解,只有清楚了,那么才能更好的去做好日常的维护,故障的处理,学习从来不是学校里面的事情,出来之后,同样也是需要跟进,去继续的去学,只是由于有了工作,所以学习的时间少了一些,但如此才更要去珍惜的。经过培训,我相信我也是以后的工作能做好,在师傅的带领下去做好维修。
工厂质量心得体会篇2
回顾质量月培训工作,我们xxxxx持之以恒贯彻落实建设学习型公司、培育学习型员工的精神,牢固树立“培训是公司的长效投入,是发展的最大后劲,是员工的最大福利”,推动公司产品向更高目标发展作出了积极贡献。一个月来,做了以下培训工作退回
一、培训工作情况
共举行内训24项,分别质量管理意识培训占46%,专业技能培训占50%,规章制度与职业道德培训占4%,共计57:85课时,参训27人次。 培训课程主要集中为以下几类:
1、员工必修类:企业文化培训、职业道德规范、质量管理制度;
2、重点培训:软件测试、开发及管理、cmmi3;
3、新员工岗前培训
二、培训费用
培训费用总计为5223.50元。
三、培训工作分析
(一)取得的成绩:
1、今年质量月培训工作与去年相比,从培训项目数、举办培训课程次数、接受训练的人次等方面,取得了一定的增长。
2、建立制度性培训体系。以往,公司培训工作缺乏系统性制度,培训管理幅度和力度很弱,培训资金无保证,员工培训意识差,培训工作开展十分困难。今年质量管理部投入大量精力,在退回了以往公司培训经验的基础上,优化培训管理流程,完善教育培训制度。重点加强了培训需求分析和培训项目审批流程,在多次征求各单位意见后,全面提升公司培训工作的制度化管理。
3、在××年公司通过iso9001:20xx标准认证和cmm认证的基础上,引入iso10015、gb/t19025-20xx和mqms体系知识,逐步掌握与国际接轨的培训管理制度和工作程序,建立和完善职工培训教育的质量保证和效果评价体系。
4、不断改进培训方式,积极探索新的培训模式。
(二)存在的.问题和不足
1、培训工作考核少,造成培训“参加与不参加一个样,学好学孬一个样”的消极局面,导致培训工作的被动。
2、培训形式缺乏创新。只是一味的采用“上面讲、下面听”的形式,呆板、枯燥,提不起学员的兴趣,导致学员注意力不集中,影响了培训效果。
3、原则性不强。不能严格执行培训纪律和有关规定,对违反者睁一只眼闭一只眼,不能按章办事,这是导致培训纪律松懈、秩序较乱的主要原因。
4、在所做培训中我们还不难发现,一部分人员感觉培训过于频繁,另外一部分员工则反应得不到相应培训,这是一个不容回避的问题,作为致力于学习型组织的企业,首要的培训任务是要使全员树立培训意识,为企业发展和自我发展充电。而培训层面的不均衡,更是需要去大力改善。
5、内部讲师普遍不高,有待提高,制作课件水平不足,自主研发课程能力有所欠缺,所以,以上需要改善,进一步规范内部讲师管理,提升内部讲师授课水平,推行内部讲师认证,真正打造一支合格称职的内训师队伍。
三、改进措施
(一)有利条件
1、公司改制后,改制企业的机构、人员做完调整后,改制企业员工的综合素质和工作技能的提高,以及企业文化的再建,必然是下一阶段的工作重点,培训工作的任务必将增加,良好的培训效果和质量也会越来越得到公司领导的重视。
2、随着mqms体系《培训管理程序文件》的发布,公司教育培训体系正在初步建立,培训工作有了制度的指导和约束,将大大的有利于退回工作的展开。
(二)具体措施
1、作好培训基础工作
?培训管理程序文件》虽已发布,在具体执行过程中一定还会遇到各种困难,还需要我们的不断退回和及时调整。在具体工作流程上还需要进一步理顺,在管理制度上还需要多方面补充。还要进一步加强培训资料的收集和培训器材的配置,加强相关工作人员的专业素质培训。
2、建立培训资源网络,进一步丰富企业培训资源。
公司业务的广泛性也决定了公司各部门培训需求的广泛性。为了较好的满足公司成员的培训需求,选择合适的培训课程,培训讲师,配置合适的培训资源,我们必须要取得大量及时、准确的培训信息,扩大培训业务联系,建立起自己有效的培训资源网络。特别是要积极与比较强势的专业机构保持好战略性的合作伙伴关系,及时掌握前沿的动态信息,并横向了解到业界相关的热门需求,调整思路,并就某些具体项目达成合作协议。
3、重点建立一支富有实践经验,熟悉现实情形的内部讲师团队
培训需求的多元性和企业内培训资源的有限性的矛盾,已经越来越突出。建立一支富有实践经验,熟悉现实情形的内部讲师团队就变的越来越重要了。
培养起自己的内部讲师团队,首先大大节约了公司有限的培训经费,其次,为公司培养了一批各个领域内的专家,再次,也可以在员工中树立起学习的榜样,培养员工的自主学习思想。以往的实践表明,听过公司内部领导讲课的的员工都能觉出,企业高级主管对企业经营认识之深刻、解释之透彻更容易让大家接受和理解,应该积极倡导高级主管都为培训工作做出良好的表率。在具体措施上,重点加强对管理人员各项培训的同时,也从制度上明确、选拔优秀管理人员作为企业内部讲师。并建立起一套企业内部讲师的日常管理、激励、考核制度。
工厂质量心得体会篇3
一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量
要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:
(1)出现质量问题决不放过。
(2)问题的根源不查清楚决不放过。
(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析
企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理
要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即
(1)目标指向能力;
(2)思考对策能力;
(3)组织用人能力;
(4)沟通协调能力;
(5)激发部属能力;
(6)培育人才能力;
(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业:
(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;
(2)进一步完善月度考核目标;
(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;
(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。
工厂质量心得体会篇4
一年一度的关于工厂安全生产的培训活动,在五月份的xx月xx日顺利完结。活动进行了一整天的时间,分别分三个阶段。第一阶段是安全演练活动,第二阶段是考试活动,第三阶段是领导人做总结的环节。这三个阶段都让我记忆深刻,都能让我从中感受到xx工厂对我们全体员工安全的高度重视。也加强了自己的对于安全这方面的意识。
在安全演练的活动中,xx工厂请了很多专业人士,给我们一边演练着在生产过程中,我们会遇到的一些安全问题的正确操作,一边演说着如何避免安全问题的发生,和如何在出现事故时的一些自救方式。演练完毕之后,就是到了考试的环节,考试都是一些基本的工厂生产安全方面的问题,但是居然也有很多也难倒我们,这就足以看出了我们平时安全知识的匮乏和对待安全问题不够重视这一点。
生命是顽强的,但同时生命也是脆弱的,很多时候就是因为我们对生命,对安全的不够重视,才导致了一个个悲惨事故的发生。所以这次活动除了给我们普及一些安全知识以外,还有一个很主要的目的,就是希望能引起我们对生命安全的重视。如果我们连重视都做不到,那当事故发生的时候,我们有再多的常识和知识,也挽回不了。所以,我们首先要做到的就是提高自己对待安全问题的意识和重视,特别是在我们工厂工作时,我们更要加强警惕,时刻注意。因为这已经不仅仅是关乎于我们自己个人的生命与安危,这还关乎于我们整个工厂上百人的生命与安危。这就正如xx领导在活动最后总结出来的一句话:我们不能因为自己对生活安全的忽视,而让上百号人的生命来为你的愚蠢行为买单。
整场活动下来,我都一直是保持着认真而严肃对待的态度,因为我知道在安全和生命面前,我们开不起玩笑,也更不能够开玩笑。在这场活动中,我也学习到了很多关于安全方面的知识,不管是在工作上面的,还是在生活上面的,都是我以前不知道,和所不了解的。所以这场培训活动,对于我来说是一场非常具有教育意义的活动。我也希望工厂里,以后能多多举办这样的培训活动,多多加强员工们安全知识的教育,让我们一起珍惜生命,一起保障xx工厂的安危。
工厂质量心得体会篇5
作为xx队生产一班班长,我认真执行上级的各项政策。认真贯彻落实两级职代会、党委会等会议精神。按照xx队的统一安排,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结:
一、强化学习,提高素质
积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。
二、强化管理,确保安全生产
在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在xx防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角xx抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证xx抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实《机电设备操作规程》,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到“三平、两直、一净、两畅通”的要求。
三、严细管理,强化班组建设
抓好班前会质量,在会上及时总结前x班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到“班清班结”,认真开展“三基建设”工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照“创一流”的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的安全。
四、工作中的不足及改进措施
一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。
在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。
工厂质量心得体会篇6
意识,就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六氟”产品质量认识,在这个前景势头良好的状态下,更要严格把关,提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。那么,怎样才能树立良好的品质意识?
第一,树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识。
一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
第三,树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。